Inspeção na linha de produção
Trincas, rebarbas, peças faltando e montagem errada identificadas antes de seguir para a próxima etapa.
Visão computacional: o que depende do olho de alguém vira dado.
Inspeção visual, contagem, leitura de etiquetas e análise de imagens feitas por software, com o resultado caindo direto no seu sistema. Sem cansaço, sem variação entre turnos.
Sinais de que visão computacional resolve
- Existe uma etapa em que alguém inspeciona, conta, mede, confere ou classifica olhando.
- A qualidade da inspeção varia conforme a pessoa, o turno ou o cansaço.
- Você já gera imagens que não viram informação: foto de celular, scanner, microscópio, drone, raio-X, térmica.
- Os defeitos só aparecem no cliente, quando já é tarde.
- A solução pronta do mercado não reconhece o seu produto.
Inspeção feita por pessoas é cara, cansa e varia. Visão computacional faz a mesma verificação em todas as peças, registra cada resultado e avisa na hora quando algo sai do padrão.
O modelo é só uma parte. A gente entrega o fluxo inteiro: a captura da imagem, o modelo treinado com o seu produto, a tela para o operador e a integração que leva a decisão para o ERP, o MES ou a planilha que você usa.
O que a gente entrega.
Inspeção visual e qualidade
Detecção de defeitos, conferência de montagem e verificação de acabamento, peça a peça.
Detecção, contagem e rastreamento
Quantos itens passaram, por onde, em quanto tempo. Sem contagem manual.
OCR de etiquetas, placas e formulários
Texto impresso ou gravado lido automaticamente e conferido com o que deveria estar ali.
Medição por imagem
Dimensões, posição e alinhamento verificados sem contato, com tolerância configurável.
Modelos treinados com o seu produto
Nada de modelo genérico: o treino usa as suas imagens, com os seus defeitos e a sua variação real.
Processamento local
Quando a velocidade ou a privacidade exigem, o modelo roda em equipamento ao lado da operação, sem depender de internet.
Onde isso se aplica.
Conferência de volumes e etiquetas
Leitura de etiquetas e contagem de itens na expedição e no recebimento.
Verificação de uso de EPI
Alerta quando alguém entra em área de risco sem o equipamento exigido.
Análise de imagens técnicas
Classificação e medição em imagens de microscópio, drone ou termografia, com laudo padronizado.
Como a gente trabalha.
O mesmo caminho em todo projeto: você vê funcionando com os seus dados antes de investir no produto inteiro.
- 01
Diagnóstico
Avaliamos as imagens disponíveis, a iluminação, a variação do produto e o que precisa ser detectado.
- 02
Prova de conceito
Um modelo treinado com as suas imagens, com a taxa de acerto medida e os casos difíceis mapeados.
- 03
Produto em produção
Solução instalada na operação, integrada ao seu sistema, com registro de cada inspeção e retreino quando o produto muda.
Perguntas frequentes.
Não achou a sua dúvida? Pergunte direto pra gente.
Quantas imagens são necessárias para treinar um modelo?
Depende da variação do produto e do tipo de defeito. Em muitos casos algumas centenas de imagens bem escolhidas já permitem uma prova de conceito. Avaliamos isso no diagnóstico.
Funciona com os equipamentos que eu já tenho?
Na maioria das vezes sim, desde que a imagem tenha resolução e iluminação suficientes para uma pessoa enxergar o que precisa ser detectado. Se não tiver, indicamos o ajuste necessário.
Preciso de servidor com GPU?
Nem sempre. Muitos modelos rodam em hardware modesto depois de otimizados. A prova de conceito já sai com a estimativa de infraestrutura e custo.
Qual a taxa de acerto?
Ela é medida com as suas imagens durante a prova de conceito, antes de qualquer investimento maior. Não prometemos número sem ter testado com o seu produto.
Tem uma inspeção que depende do olho de alguém? Manda umas fotos e a gente avalia.